Forgeage
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Forgeage
1. Qu'est-ce que le forgeage de précision ?
Le forgeage de précision (également appelé « forgeage à froid ») est une méthode de traitement qui utilise un équipement de forgeage pour placer une ébauche métallique dans un moule de forme spécifique et appliquer une pression afin de la déformer plastiquement et d'obtenir ainsi certaines propriétés mécaniques, une forme et une taille précises.
Les pièces importantes des machines soumises à des charges élevées et à des conditions de travail difficiles sont essentiellement fabriquées à partir de pièces forgées.
2. Pourquoi choisir le forgeage de précision ?
La technologie de forgeage de précision repose sur le succès de technologies de pointe multidisciplinaires telles que les nouveaux matériaux, les nouvelles énergies, les technologies de l'information et l'automatisation. Elle transforme la technologie traditionnelle de formage d'ébauches par forgeage, passant d'un formage général à un formage de haute qualité, efficace et de haute précision, léger, économique et non polluant.
Comparé au forgeage à matrice ordinaire, le forgeage à matrice de précision permet d'obtenir des pièces forgées présentant une bonne qualité de surface, une faible surépaisseur d'usinage et une grande précision dimensionnelle.
Actuellement, le forgeage de précision est principalement appliqué sous deux aspects :
● La première consiste à affiner l'ébauche, c'est-à-dire à utiliser une technologie de précision pour remplacer le processus d'ébauche et à traiter directement les pièces forgées de précision pour obtenir des pièces finies.
● La seconde consiste à fabriquer des pièces de forgeage de précision, c'est-à-dire que les pièces finies sont obtenues directement par forgeage de précision.
3. L'avantage du forgeage de précision
● Le taux d'utilisation des matériaux est élevé, le forgeage de précision présente peu de bavures et le matériau est déformé plastiquement pour obtenir la forme requise du produit selon le procédé établi. Certaines pièces ne nécessitent qu'un léger usinage après le forgeage de précision, tandis que d'autres peuvent être utilisées directement sans usinage.
● Les pièces présentent de bonnes performances. Les fibres métalliques des pièces, produites par forgeage de précision, sont réparties selon le contour des pièces et sont continues et denses.
● Le produit présente une bonne homogénéité dimensionnelle et une grande précision.
● Au lieu du procédé de moulage de précision à base de sol de silice, le forgeage de précision pour les pièces ayant des structures de produit relativement simples présente des coûts inférieurs et une meilleure qualité que le moulage.
1. Qu'est-ce que le forgeage libre ?
Le forgeage libre, également connu sous le nom de forgeage à matrice ouverte ou forgeage Smith, est le procédé de déformation d'une tôle de métal par martelage. Dans le processus de forgeage libre, une ébauche de forgeage (généralement un bloc ou une tige de métal) est chauffée à une température suffisamment plastique, puis mise en forme à l'aide d'équipements tels qu'un marteau de forgeage ou une presse à forger.
2. Avantages et inconvénients du forgeage libre
Avantages :
● Flexibilité : Le forgeage libre convient aux pièces de formes et de tailles variées car il n'est pas nécessaire de fabriquer des moules complexes.
● Économie de matériaux : L’absence de moule permet de réduire les déchets grâce à l’absence de matériaux supplémentaires nécessaires à sa fabrication.
● Convient à la production en petites séries : Le forgeage libre convient à la production en petites séries car la production en série de moules n'est pas nécessaire.
Boîtes de conserve :
● Le procédé ne produit pas toujours des résultats constants ou les caractéristiques souhaitées : la qualité du forgeage libre dépend des compétences et de l'expérience des ouvriers, les exigences envers ces derniers sont donc plus élevées.
● Vitesse de production lente : comparée au forgeage à matrice, la vitesse de production du forgeage libre est lente.
● Ne convient pas à la fabrication de pièces complexes et précises ni à d'autres applications nécessitant des tolérances serrées : sans l'aide de moules, le contrôle de la forme et de la taille en forgeage libre est difficile et nécessite un traitement ultérieur plus poussé.
