Forja
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1. ¿Qué es el forjado de precisión con troquel?
El forjado de precisión (también llamado "forjado en frío") es un método de procesamiento que utiliza equipos de forjado para colocar una pieza metálica en bruto en un molde con una forma determinada y aplicar presión para provocar su deformación plástica y obtener así ciertas propiedades mecánicas, una forma y un tamaño determinados.
Las piezas importantes de la maquinaria relacionada, que soportan cargas elevadas y condiciones de trabajo exigentes, están fabricadas básicamente mediante forja.
2. ¿Por qué elegir el forjado de precisión?
La tecnología de forjado de precisión se basa en el éxito de tecnologías multidisciplinarias de alta tecnología, como nuevos materiales, energías renovables, tecnología de la información y automatización. Transforma la tecnología tradicional de conformado de piezas en bruto mediante forja, pasando de un conformado general a un conformado de alta calidad, eficiente, preciso, ligero, económico y libre de contaminación.
En comparación con el forjado en matriz convencional, el forjado en matriz de precisión permite obtener piezas forjadas con buena calidad superficial, un pequeño margen de mecanizado y una alta precisión dimensional.
Actualmente, el forjado de precisión con troqueles se aplica principalmente en dos aspectos:
● El primer paso consiste en refinar la pieza en bruto, es decir, utilizar tecnología de precisión para sustituir el proceso de corte en bruto y procesar directamente las piezas forjadas con precisión para obtener piezas acabadas.
● El segundo método consiste en el forjado de piezas de precisión, es decir, las piezas terminadas se obtienen directamente mediante forjado con matriz de precisión.
3. La ventaja del forjado de precisión
● La tasa de aprovechamiento del material es alta, el forjado de precisión genera poca rebaba y el material se deforma plásticamente hasta obtener la forma deseada del producto según el proceso establecido. Algunas piezas requieren un procesamiento mínimo después del forjado de precisión, mientras que otras pueden utilizarse directamente sin ningún procesamiento.
● El rendimiento de las piezas es bueno. Las fibras metálicas de las piezas producidas mediante forjado de precisión se distribuyen a lo largo del contorno de las piezas y son continuas y densas.
● El producto tiene buena consistencia dimensional y alta precisión.
● En lugar del proceso de fundición de precisión con sol de sílice, la forja de precisión para piezas con estructuras de producto relativamente simples tiene costos más bajos y mejor calidad que la fundición.
1. ¿Qué es la forja libre?
El forjado libre, también conocido como forjado en matriz abierta o forjado Smith, es el proceso de deformar una lámina de metal golpeándola con un martillo. En el proceso de forjado libre, una pieza en bruto (generalmente un bloque o varilla de metal) se calienta a una temperatura suficientemente plástica y luego se le da la forma deseada utilizando equipos como un martillo de forja o una prensa de forja.
2. Ventajas y desventajas de la forja libre
Ventajas:
● Flexibilidad: El forjado libre es adecuado para piezas de trabajo de diversas formas y tamaños, ya que no es necesario fabricar moldes complejos.
● Ahorro de materiales: Al no haber molde, no se necesitan materiales adicionales para fabricarlo, lo que reduce los residuos.
● Adecuado para la producción en lotes pequeños: El forjado libre es adecuado para la producción en lotes pequeños porque no se requiere la producción en masa de moldes.
Latas:
● El proceso no siempre produce resultados consistentes ni las características deseadas: la calidad del forjado libre depende de las habilidades y la experiencia de los trabajadores, por lo que los requisitos para los trabajadores son más altos.
● Velocidad de producción lenta: En comparación con el forjado en matriz, la velocidad de producción del forjado libre es lenta.
● No apto para la fabricación de piezas complejas y de precisión ni para otras aplicaciones que requieran tolerancias ajustadas: Sin la ayuda de moldes, el control de la forma y el tamaño en el forjado libre es difícil y requiere un procesamiento posterior más extenso.
